平面研磨加工の依頼・外注方法や業者の選び方について

「平面研磨を頼みたいけど、どうやって業者を探せばいいんだろう」
「業者を探すのに時間がかかりすぎてプロジェクトが進まない」

平面研磨の依頼について、このようなお悩みをお持ちではありませんか。

依頼方法には、いくつか種類があります。
同じ製品を加工するなら、ニーズにピッタリの方法で加工業者を見つけて仕事をスムーズに進めたいですよね。

本記事では、平面研磨加工の依頼方法やメリット・デメリット、依頼の際の注意点などを解説しています。
ぜひご参考にしてみてください。

平面研磨加工の3つの依頼方法Request

各々の加工業者に個別依頼
もっとも一般的な依頼方法は、加工業者に個別依頼する方法です。
なかでも代表的なのが、既存の取引先に依頼することでしょう。

その他だと、紹介してもらったり、インターネットで探したりする方法もあります。
この場合、ホームページがある加工業者なら見積りフォームを用意しているところが多いです。
もちろん電話での問い合わせもできます。
近場なら直接足を運んで話を聞いてもらうことも可能です。

旋盤加工ができる会社は全国に多数あるため、根気よく探せばきっとマッチする加工業者を見つけられるでしょう。
ワンストップサービスの加工業者に依頼
ワンストップサービスを提供している加工業者に依頼する方法もあります。

ワンストップサービスとは、複数の窓口をひとつにまとめているサービスのことです。
要するに、商社という立場です。

加工業者それぞれは、複数の窓口にあたります。
ワンストップサービスの加工業者は、独自のネットワークを駆使してマッチする加工業者を探し、依頼してくれます。

そのため、加工業者を探す手間を省きたい場合や、マッチする加工業者を見極めるのが難しい場合に有効です。
複数の加工業者に一括依頼
最後に紹介する方法は、複数の加工業者に一括依頼する方法です。
これは、一括で見積りが取れるWEBサービスがあるので、それを利用する方法になります。

当社では、部品製作のプラットフォームサービス「Jig Match(ジグマッチ)」を運営しています。
図面を掲載すれば、全国の加工業者から見積りを取ることが可能です。

このようなサービスは、基本的には見積りのなかから条件の良い加工業者を選定するだけですので、加工業者を探す必要もなければ、不透明な提携先に依頼される心配もありません。
頼みに行くのではなく、加工業者からお願いされる新しいスタイルの方法です。
図面を見て対応できると判断した加工業者のみを相手にするため、話もスムーズに進みます。

平面研磨加工を依頼するなら
Jig Matchおすすめ!

Jig Matchは、株式会社大成が運営する、図面を用いて作られるモノを製作してほしい人と製作したい人をつなぐ、部品製作のプラットフォームサービスです。
製作依頼者様は、製作してほしいモノの図面を掲載することで、見積り回答のあった加工業者を比較検討して、仕事を依頼することができます。

平面研磨加工の依頼方法ごとの
メリット・デメリット Advantages and Disadvantages

依頼方法
メリット
デメリット
各々の加工業者に個別依頼
・すべての加工業者にアプローチできる
・図面がなくても対応してもらえるところがある
・直接取引のためコストが比較的安い
・マッチする加工業者を探すのに手間がかかる
・相見積りのために、同じ話を複数業者にしなければならない
・話を持っていっても断られることがある
ワンストップサービスの加工業者に依頼
・加工業者を探す手間が省ける
・マッチする提携先の加工業者に依頼してもらえる
・対応する相手を絞ることができる
・提携先の加工業者を選べない
・依頼内容が提携先に正しく伝わらない可能性がある
・中間マージンでコストが高くなりやすい
複数の加工業者に一括依頼
・図面をアップロードするだけで良い
・全国の加工業者から見積りが取れる
・あらかじめ依頼内容を理解してもらえるため話が早い
・トラブルが発生しても、運営会社が間に入っているため安心
・必ず図面が必要
・基本的に見積りは受け身で待つ
・登録している加工業者しかアプローチできない

平面研磨加工の依頼方法を決める際の
3つのチェックポイント Checkpoint

選択肢
1つめのチェックポイントは選択肢です。
アプローチできる加工業者の数が多いほど、より良い加工業者に依頼できる可能性が高まります。

選択肢の多さを重視するならば、加工業者に個別依頼するのが一番です。
逆に選択肢が多すぎてよくわからない場合は、ワンストップサービスの加工業者がおすすめです。

複数の加工業者に一括依頼できるJig Matchは、その点バランスが良いです。
多数の加工業者が登録していて、そのなかから見積りが取れたところを選べるため、選択肢のクオリティも保証されると言えるでしょう。
手間
2つめのチェックポイントは手間です。
選択肢が多いほど複数の加工業者を相手にするため、コミュニケーションや直接足を運ぶなどの手間が増えます。

手間を極力減らしたいなら、ワンストップサービスの加工業者におまかせするのが良いでしょう。
加工業者への個別依頼は、一番手間がかかります。

もっともバランスが良いのは、複数の加工業者に一括依頼できるJig Matchです。
Jig Matchなら加工業者と直接できるメッセージ機能に加え、PDFやDXFでの図面の送受信機能などもあり、スピーディーなコミュニケーションが可能です。
また、インターネット上で取引できるため、もちろん直接足を運ぶなどの必要もありません。
コスト
3つめのチェックポイントはコストです。
コストは総合的に考える必要があります。

加工コストだけを考えるなら、直接取引できる加工業者への個別依頼が比較的安いでしょう。
しかし、加工にたどり着くまでにはコミュニケーションや直接足を運ぶ必要があるなど、対応コストが高くなりがちです。

ワンストップサービスの加工業者は、相手が絞られるため対応コストは最低限で済みますが、中間マージンがあるため加工コストは高くなります。

その点、複数の加工業者に一括依頼できるJig Matchなら、インターネット上で取引できるため対応コストも比較的抑えられて、加工コストもマージンがわずか5%となっておりますので最低限で済ませられます。

平面研磨加工を依頼する際の注意点 Important points

依頼内容を明確にする
依頼内容を明確にすればするほど、安い見積りになりやすいです。
依頼内容が大雑把な場合、作業工程が見えにくいため、余裕をもたせた高い見積りになりがちです。

図面をできるかぎり詳細にするなど、コミュニケーションなどの対応コストがかからない依頼をするようにしましょう。
加工業者に手間がかからなければ、そのぶん見積りも安くなります。
加工しやすい設計にする
加工しやすい設計だと、見積りは安くなります。
工程が少なくできたり削る量を少なくできたりすると、工数を削減できるからです。
加工業者の得意分野を把握する
加工業者にはそれぞれ得意分野と不得意分野があります。
大量生産が得意な加工業者に難加工のものを一品頼んでも、いい顔はされないでしょう。
とくに加工業者に個別依頼する場合は、得意分野を把握して依頼することが見積りを安くするポイントです。

平面研磨加工を依頼するなら
Jig Matchおすすめ!

Jig Matchは、株式会社大成が運営する、図面を用いて作られるモノを製作してほしい人と製作したい人をつなぐ、部品製作のプラットフォームサービスです。
製作依頼者様は、製作してほしいモノの図面を掲載することで、見積り回答のあった加工業者を比較検討して、仕事を依頼することができます。

Jig Matchが選ばれる理由 Checkpoint

図面を掲載するだけで
見積りを取れる
Jig Matchには多数の加工業者が登録しているので、製作を依頼したい図面を掲載するだけで、見積りを複数取ることができます!
また、インターネット上で見積り依頼ができるので、非常にスピーディーです!
自社や既存の取引先で
加工できないものも依頼できる
Jig Matchには、様々な加工方法・材質・サイズに対応できる加工業者が登録しているので、希望の依頼先が見つかります!
自社で加工業者を
探す必要がない
Jig Matchには全国多数の加工業者が登録していて、自社で加工業者を探す必要がないので、その分コスト・時間を節約することができます!

料金 Price

登録料0円/年会費0円
サイトの使用料として取引額の5%を頂戴しております。

平面研磨加工の案件実績 Request record

平面研磨加工の基礎知識 Basic knowledge

平面研磨とは、ワークの表面をミクロン単位の精密さで研磨する加工技術です。
金属加工のほか、光学部品や精密機械部品などの加工にも使われます。
非常に滑らかな加工ができるため、鏡面仕上げも可能です。
砥粒や砥石、研磨剤を適切に選定することで、目的とする表面加工を実現します。
研磨圧力や研磨スピードなども品質を左右するため重要です。
平面研磨には、要求される研磨精度に応じて4つの研磨方法があります。
1. 研磨布紙加工:砥粒のついた研磨ベルトを回転させて磨きます。
2. 砥石研磨:回転する砥石、または固定した砥石で磨きます。
3. ラッピング研磨:数μm以上の砥粒が含まれた研磨剤を供給しながら、硬質素材のラップ盤を回転させて磨きます。
4. ポリシング研磨(バフ研磨):数μm以下の砥粒が含まれた研磨剤を供給しながら、フェルトなどの軟質素材でできたバフを回転させて磨きます。
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